Sterowniki programowalne - zwiększ efektywność swojej produkcji dzięki automatyzacji procesów

Sterowniki programowalne PLC - rewolucja w automatyzacji produkcji

Sterowniki swobodnie programowalne PLC to w istocie wyspecjalizowane komputery z dużą liczbą wejść i wyjść. W zależności od danych pojawiających się na wejściu i sekwencyjnie wykonywanego programu gromadzą i przesyłają dane do odpowiednich wyjść oraz przesyłają dane pomiarowe i wynikowe do systemów nadrzędnych. Automatycznie uruchamiają lub sterują urządzeniami wykonawczymi, czy sygnalizują nieprawidłowości występujące w nadzorowanym procesie.

Sterowniki PLC mogą obsługiwać w czasie rzeczywistym dużą liczbę parametrów wejściowych pochodzących z różnych urządzeń zdalnego odczytu, jak liczniki, mierniki różnych wielkości fizycznych, detektory i czujniki. Dzięki temu sterowniki umożliwiają automatyzację złożonych procesów produkcyjnych i technologicznych, realizację autonomicznych podprocesów związanych ze sterowaniem, monitorowaniem i alarmowaniem. Tym samym przyspieszają produkcję, redukują przestoje i błędy ludzkie, co znacząco wpływa na efektywność i bezpieczeństwo produkcji.

Sterowniki PLC, w tym MICRO-XXL-24-B, MICRO XLL firmy Control Sp. z o.o. z wbudowanym panelem operatorskim, to urządzenia o dużych możliwościach komunikacyjnych i archiwizacyjnych, o dużej liczbie dwustanowo-analogowych wejść i wyjść, zaprojektowane do obsługi obiektów z dużą liczbą sygnałów we/wy. Porty zapewniają transmisją w standardzie RS232 i M-Bus Master. Sterownik oferuje 24 konfigurowane niezależnie w różnych standardach sygnału wejścia cyfrowo-analogowe, 2 szybkie wejścia cyfrowe oraz 32 wyjścia, w tym 8 wyjść cyfrowych wyjść separowanych i 24 wyjścia typu OC do sterowania modułów wykonawczych. Ilość wejść i wyjść można zwiększyć przez zastosowanie modułów rozszerzeń z wykorzystaniem M-Bus i GPRS.

Korzyści z wdrożenia sterowników PLC

Podstawową zaletą sterowników PLC jest elastyczność ich programowania. Zapisany w pamięci sterownika program może być modyfikowany w dowolnym momencie, a modyfikację można wykonać zdalnie.

Kolejną zaletę stanowi łatwość integracji z istniejącymi systemami telemetrycznymi dzięki łatwej konfiguracji wejść i wyjść, możliwość transmisji danych w różnych standardach i z wykorzystaniem różnych interfejsów.

Dzięki elastycznemu oprogramowaniu i dużej liczbie wyjść typu OC do sterowania modułami wykonawczymi sterowniki PLC umożliwiają automatyczne monitorowanie i regulowanie procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym.

Wszystkie te zalety sprawiają, że zastosowanie sterowników PLC istotnie przyczynia się do zwiększenia wydajności procesów produkcyjnych raz redukcji związanych z nimi kosztów operacyjnych oraz czasu i zasobów.

Niezawodność sterowników PLC, a poprawa bezpieczeństwa i stabilności procesów produkcyjnych

Opisanie, w jaki sposób zaawansowane systemy alarmowe i diagnostyka w czasie rzeczywistym pomagają w szybkim reagowaniu na ewentualne problemy.

Dzięki precyzyjnemu sterowaniu i monitorowaniu procesów sterowniki PLC zwiększają stabilność i bezpieczeństwo procesów produkcyjnych i technologicznych. Precyzyjne dane z urządzeń zdalnego odczytu dostarczają w czasie rzeczywistym dane niezbędne do sterowania urządzeniami realizującymi przebieg produkcji, a wszelkie odchylenia od normy umożliwiają szybka korektę działania.

Systemy alarmowe i diagnostyczne czuwają nie tylko nad prawidłowym przebiegiem produkcji, ale również analizują stan infrastruktury, a w określonych przypadkach, wymagających ingerencji człowieka, alarmują o nieplanowanych zdarzeniach i awariach uruchamiając odpowiedni łańcuch zdarzeń.

Dobór sterowników PLC do potrzeb firmy

Różnorodność sterowników PLC związana z producentami, oraz ich możliwościami technicznymi, które określa liczba nadzorowanych parametrów pomiarowych i złożoność nadzorowanego procesu, specyfika produkcji oraz optymalizacja kosztów systemu telemetrycznego wymagają odpowiedniego doboru sterowników.

Jednym z najważniejszych czynników wyboru konkretnych sterowników jest integracja z istniejącymi systemami, w tym oprogramowaniem SCADA. Podobnie jak w przypadku bardziej złożonych systemów najlepiej zastosować sterowniki oferujące dużą liczbę wejść i wyjść, z najbardziej typowymi rodzajami transmisji i interfejsami. Współpraca z systemami SCADA umożliwi analizę danych, wizualizację procesu i wiele innych oferowanych przez nie funkcjonalności.

W systemach związanych z ciepłownictwem, gazownictwem, wodociągami i energetyką warto uwzględnić przy tym modułowość systemu zapewniającą wysoką skalowalność systemu telemetrycznego w miarę jego rozbudowy. Modułowa struktura i skalowalność to cechy każdego dużego systemu, który najprawdopodobniej będzie ulegał ciągłym modyfikacjom wynikającym ze zwiększania liczby nadzorowanych parametrów, zasięgu lub liczby punktów pomiarowych.